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大型銑床鑄件加工過程
文章摘要:
數控銑床床身普遍用于儀器儀表、標準件、軸承業、電子、輕工、汽配行業等零部件的加工,特別適合有色金屬。具有尺寸精度不錯,剛度好,加工余量小,表面質量好等優點,便于操...
數控銑床床身普遍用于儀器儀表、標準件、軸承業、電子、輕工、汽配行業等零部件的加工,特別適合有色金屬。具有尺寸精度不錯,剛度好,加工余量小,表面質量好等優點,便于操作,縮短了生產周期,提升了生產速率,機床鑄件性與消震性好。熔點比較低,流動性良好,收縮率小。機床鑄件多為床身使用,它的結構簡單,工藝性能好,便于導軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提升刀架的運動精度,一般可用于大型數控車床或小型數控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小,故排屑困難。從結構尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長,從而加大了機床寬度方向的結構尺寸。
大型機床鑄件熱處理原因:
(1)、采用低溫化學熱處理機床鑄件的設計多數從剛性考慮,對熱處理要求變小,高尺寸穩定性好。
(2)、采用周期式作業爐大部分機床鑄件的無氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護氣氛中進行。
(3)、鑄鋼機床鑄件一般采用非合金(碳素)結構鋼及合金結構鋼。少數機床鑄件,如鑲鋼導軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。
(4)、部分鋼制機床鑄件經過預先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等,經過退火、正火或調質處理等預先熱處理,以提升機床鑄件的強度,去掉組織缺陷及改進加工工藝性能:為熱處理做好組織準備,減少熱處理變形。
(5)、局部淬硬及表面淬硬零部件多有許多機床鑄件只要求局部表面有高的性比如機床工作臺,T型槽工作臺,落地鏜床工作臺等,除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外,大部分機床鑄件采用局部表面淬火法。
(6)、機床鑄件要求具有高的穩定性通常在制作工序中有一次或多次穩定化處理,如去應力退火、自然時效處理等,盡量減少殘余內應力,以確定鑄鐵工作臺的穩定性。